金刚石研磨膏的质量检测实验

我们知道一般在研磨时加入金刚石研磨膏，在研磨加工中起到促进作用，其功能和优势比起不添加任何研磨膏产品时要好很多。一般在溶剂中添加金刚石研磨膏的意图是：添加研磨工件表面的光滑程度。改动导热性以利于散热，避免灼伤样品。改动金刚石微粉在抛光介质上的附着力，进步磨削效率，节省磨料。按照上面的功能我们能知道要控制一般的添加剂的质量控制实验就是我们的金相实验。主要的过程有：

按份额在溶剂中参加不一样的助磨剂，制成W2.5金刚石研磨膏样品，在主动抛光机上进行抛光试验，被抛光物一样，抛光介质均为进口抛光用纸，抛光时刻均为6分钟。

在抛光用纸的纤维之间有很多空地，喷上含有助磨剂的金刚石研磨膏后，纤维之间的空地当中填入了助磨剂和金刚石研磨膏，在磨削过程中，助磨剂会被涂改在纸的外表，形成维护膜，起到增强光滑和维护纤维的作用。

在溶剂和助磨剂根本选定以后，要挑选一个适当的份额，以使金刚石喷雾研磨剂运用作用最好。将溶剂与助剂按不一样配比制成1#、2#、3#三种金刚石研磨膏样品送厂家进行抛光试验，试验条件与工厂实践金相查验制样条件一样。

从用户试验成果来看，1#配方的金刚石研磨膏抛光作用杰出，可抛光的盘数由本来的1~3盘增至12盘，大大减少了换抛光纸的次数，运用作用到达厂家要求，到达运用进口抛光液时的运用寿命，成功地代替了进口产品。